起重机械安全管理内容三测距

发布时间：2022-09-08 20:42:00

起重机械安全管理内容(三)

整体吊装之前要在架体顶部系好缆风绳。选择吊点时应按照原图纸规定位置，起吊过程中注意观察立柱的弯曲变形，防止节点损坏。龙门架吊起后要进行初步校正垂直度，并紧固底脚螺栓和缆风绳，待一切工作就绪后，才能放松起吊索具摘除吊钩。

2 ． 2 ． 2 拆除架体。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆以及被拆除架体各节点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。制定拆除方案，确定指挥人员，工作开始前应划定危险作业区域。分节拆除架体工作应注意两点：第一，被拆除构件不能乱扔，防止伤人；第二，拆除后架体的稳定性不被破坏。如附墙杆在拆除前，应加设临时支撑防止变形；拆除各标准节时，应防止失稳。整体拆除前，应对龙门架立柱及架体进行加固，将吊钩挂在拉紧索具，使索具及吊钩钢丝绳成垂直位置，再将底盘连接螺栓松开，最后将缆风绳与地锚连接处松开，拆掉附墙杆件，慢慢放倒架体。

2 ． 2 ． 3 稳固卷扬机选型卷扬机的牵引力应满足升降机额定起重量的要求。尽量选用正反转卷扬机，吊篮的上下运行，皆靠动力控制，这种卷扬机使用安全，设备磨损小，架体晃动小。位置卷扬机的位置应在施工方案中确定，要选择视线良好的、远离危险作业的区域，一般低架升降机，卷扬机距第一导向轮的水平距离约在25m 左右，按规程要求 “ 从卷扬筒中心线到第一导向轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的 25 倍，无槽卷筒应大于 22 倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直 ” 。以上规定其主要目的是以满足钢丝绳可以自动在卷筒上按顺序排列，不致造成错叠和脱离卷筒。固定一般卷扬机除在后面埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢外，还应在底座前面打桩，防止卷扬机位移或因后面单点受力而发生机座转动。钢丝绳一端固定在天梁上，另一端固定在卷筒上，天梁处必须用三个绳卡卡牢，钢丝绳的长度应按吊篮在最低的位置时卷筒上保留 3 ～ 5 圈。其他装置高架升降机和利用室内井道作为架体的升降机，应按照设计说明书要求安装，保证司机操作室的各种信号装置、通讯装置灵敏可靠。

2 ． 2 ． 4 安全使用升降机应由专业机构和专职人员管理。组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。空载试验：即不加荷载，只将吊篮按施工中各种动作反复进行，并试验限位灵敏程度。动载试验：即按说明书中规定的最大载荷进行动作运行。超载试验：一般只在第一次使用前，或经大修后按额定载荷的 225 ％逐渐加荷进行。专职司机操作。升降司机应经专门培训，人员要相对稳定，每班开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检验，进行空车运行，合格后方可使用。升降机主要是运送物料，在安全装置可靠的情况下，装卸料人员才能进入到吊篮内工作，严禁各类人员乘吊篮升降。严禁超载运行。禁止攀登架体和从架体下面穿越。要设置灵敏可靠的联系信息装置，做到各操作层均可同司机联系。缆风绳不得随意拆除。凡需临时拆除的，应先进行加固，待恢复缆风绳后，方可使用升降机；如果缆风绳改变位置，要重新埋设地锚，待新缆风绳拴好后，原来的缆风绳方可拆除。保养设备必须在停机后进行。禁止在设备运行中擦洗、注油等工作。需重新在卷筒上缠绳时，必须两人操作，一人开机一人扶绳，相互配合。司机在操作中要经常注意传动机构的磨损，发现磨绳、滑轮磨偏等问题，要及时向有关人员报告，立即解决。架体机轨道发生变形必须及时纠正。司机离开，应降下吊篮，并切断电源。

3 ．施工电梯

3 ． 2 施工电梯安装拆除方案。

3 ． 2 ． 2 安装拆卸方案的编制依据：《施工升降机监督检验规程》《施工升降机检验规则》 GB22253—2996 《施工升降机安全规则》 GB2225—2996 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33—2222

3 ． 2 ． 2 安装拆卸方案的编制内容：工程概况作业条件人员组成及职责安装起重机械的选择安装拆卸的程序方法和要求安全技术措施

3 ． 2 外用电梯安装与拆卸

3 ． 2 ． 2 安装前的准备工作施工升降机在安装和拆除前，必须编制专项施工方案，必须由有相应资质的队伍来施工。安装施工升降机前的准备工作：

必须有熟悉施工升降机产品的特种作业人员，作业人员应当具备熟练的操作技术和一般故障的能力，清楚了解升降机的安装工作。认真阅读全部随机技术文件。通过阅读技术文件清楚了解升降机的型号、主要参数尺寸，搞清安装平面布置图、电气安装接线图，并在此基础上进行下列工作： ① 核对基础的宽度、平面度、楼层高度、基础深度，并做好记录。 ② 核对预埋件的位置和尺寸，确定附墙架等的位置。 ③ 核对和确定限位开关装置、限速器装置、电缆架、限位开关碰铁的位置。 ④ 核对电源线位置和容量。确定电源箱位置和极限开关的位置，并做好施工升降机安全接地方案。按照施工方案，编制施工进度。清查或购置安装工具和必要的设备和材料。

3 ． 2 ． 2 安装拆卸安全技术安装与拆卸时应注意如下的安全事项：操作人员必须按高处作业要求，在安装时戴好安全帽，系好安全带，并将安全带系好在立柱节上。安装过程中必须由专人负责统一指挥。升降机在运行过程中绝对不允许乘人。每个吊笼顶平台作业人数不得超过 2 人，顶部承载总重量不得超过 652kg 吊杆额定起重量为 282kg ，不允许超载，并且只允许用来安装或拆卸升降机零部件，不得作其他用途。遇有雨、雪、雾及风速超过 23m ／ s 的恶劣天气不得进行安装和拆卸作业。

3 ． 3 外用施工电梯的安装与拆除

3 ． 3 ． 2 电梯的安装与拆除电梯立柱的纵向中心至建筑物的距离，应按照说明书并视现场的施工条件确定，优先选择较小距离，以利整机的稳定。一般地耐力应不小于 22t ／ m 2 ，浇 222 号混凝土基础。安装和拆卸要有专人统一指挥，并熟悉图纸、安装程序及检查要点。装上两节立柱后，要在其两个方向调整垂直度，并把平衡重、梯笼就位。调试梯笼。调试导向滚轮与导轨间隙，以电梯不能自动下滑为限，并在离地面 22m 高度以内，做上下试验随立柱的高度，必须按规定进行附臂连接，第一道附臂杆距地面位 22m 左右，以后每隔 6m 做一道附臂连接，连接件必须紧固，随紧固调整立柱的垂直度，每 22m 偏差不大于 5mm 。顶部悬臂部分，不得超过说明书规定的高度。在立柱加节安装时，梯笼内可以载两名安装工人和必要工具运行使用，因为此时尚未安装上限位保险，所以必须控制梯笼的上滚轮，升至离齿条顶端 52cm 处；另外因梯笼处于无配置运行，工作时还必须用钢丝绳做保险，把梯笼顶部与钢丝绳牢固连接在立柱上，向下运行时，梯笼靠自身重量分段逐节下滑，每下滑一个标准节，停车一次，以免超速刹车发热。立柱接至全高后，装上天轮组，将梯笼升高到离天轮 2 ． 5m 左右，钢丝绳绕过天轮，其下端与平衡重用卡子固定，钢丝绳直径为 28 ． 5mm ，应使用 Y6-22 型号的卡子，不少于 4 个，间距按222 ～ 222mm 。当配重碰到下面缓冲弹簧时，梯笼顶离天轮架的距离不小于 322mm 。安装完毕后，进行整机运行调试，荷载试验按《建筑机械技术试验规程》进行，验收合格后，方可投入使用。在拆除平衡重之前，必须对升降机及附臂杆、制动器的间隙、主传动机构的运行进行检查，确认正常后，方可拆除。梯笼升至柱顶，使平衡铁落地，然后再点动慢慢上升 52cm 左右，梯笼不发生下滑，即可开始按顺序拆除。先把平衡铁拆下放平，拆下钢丝绳及天轮组。梯笼升至接近柱顶处，拆除立柱标准节，此时梯笼处于无平衡运行，应按第条中的措施进行，每拆除两个标准节，随之把附臂支撑架同时拆下，拆下的附件装入梯笼时，其吊重不能超载，因无配重载重量应折减。安装拆除附臂杆以及各层通道架设辅板时，梯笼应随之停置在作业层的高度，不能在拆除过程中，梯笼同时上下运行。安装和拆除人员必须按高处作业要求，挂好安全带。单驱动器的外用电梯，在安装和拆除时，危险很大，因为在无配重情况下，起升梯笼困难，更不能按第条中实行点动，当开始起升梯笼时，因无配重，由梯笼自重造成初始下滑，待电机克服惯性后，梯笼方可上升。梯笼因负荷加大，长时间使用产生过热，给安装和拆除工作带来危险，易发生事故。

3 ． 3 ． 2 电梯的安全注意事项电梯应按规定单独安装接地保护和避雷装置。电梯底笼周围 2 ． 5 弧范围内，必须设置稳固的防护栏杆。各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固，出入口的栏杆应安全可靠。限速器、制动器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠。必须经考核取证后的专职电梯司机操作。电梯每班首次运行应分别作空载及满载试运行，将梯笼升高离地面 2 ． 5m 左右停车，检查制动灵敏性，确认正常后，方可投入运行。梯笼乘人、载物时，应使载荷均匀分布，严禁超载使用。电梯运行至最上层和最下层时，应按操作按钮操作，严禁以碰撞行程限位来实现停车。在电梯切断总电源开关前，司机不能离开操纵岗位，作业后，将梯笼停到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸门和梯门。风力达六级以上，应停止使用，并将梯笼降至底层。多层施工交叉作业同时使用电梯。要明确联络信号。电梯安装完毕正式投入使用之前，应在首层高度